活性石灰回轉窯的生產技術
活性石灰回轉窯是生產石灰使用率較多的設備，該設備的結構主要包括五部分，分別為窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置、熟料冷卻裝置。
活性石灰回轉窯生產的石灰純度高、質量好，致使它的使用率增加。另外在使用當中出現故障少，操作起來簡單，安全并且噪音小，致使該設備的使用率增多。該設備在生產中對燃料的使用率特別的高并且耗能少，致使該設備的使用率增多。用于制造筒體的鋼材經過了特殊的處理，使筒體在使用中的時間增長，致使該設備的使用率增多。
活性石灰回轉窯技術優勢
1、窯頭出料冷卻采用立式冷卻器代替原有的冷卻筒，防止石灰顯熱損失。從窯頭落下的熱石灰可以通過與鼓入的二次風熱進行交換，石灰可被冷卻。空氣吸熱升溫后，進入回轉窯幫助燃燒。
2、助燃風可分為一次風和二次風。一次風可直接參與燃燒，二次風主要是冷卻風。一次風和二次風由單獨的風機供應。二次風溫度高達600度，作為助燃空氣，提供了節約燃料的有利條件。
3、窯尾安裝立式預熱器，窯尾煙氣余熱直接傳導至石灰石，使煙溫度降至280度以下，可有效回收廢氣排出熱量，減少后續除塵負荷。
4、回轉窯的長徑比從傳統的20~25下降到14~15。長度的改變不僅降低了回轉窯表面散發到周圍的熱量，還降低了設備的占地面積。
5、冷卻器與窯頭罩運用一體化立式設計，占地面積小，密封性能好。
6、使用特殊的燃燒系統向回轉窯供熱。除煤粉作為燃料外，還可采用低熱值煤氣可以單獨作為燒結燃料，可多種燃料同時使用。可以通過調節空氣和燃氣的流量來調整燒制溫度。
7、自動化程度高。煅燒系統設備生產運行的調節、控制和警報由主控制室的PLC集中控制。設置各控制點的屏幕顯示和必要的聯鎖監控，自動記錄生產中使用的操作參數，可隨時打印。
8、完善環保措施。燒結尾氣采用經脈沖袋式過濾器除塵后，達到國家排放標準。立式冷卻器的掉落點也可由袋式過濾器除塵。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)
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