影響石灰煅燒質量的主要因素
我們都知道，石灰煅燒對工業起著很大的作用，石灰的質量，關系到工程的質量，工業生產的質量，我們都知道，石灰的主要成分就是氧化鈣，那么要在石灰中提取氧化鈣，是需要定的技術含量的。如何煅燒好石灰呢，煅燒石灰需要哪些技術支持，影響石灰煅燒質量的主要因素有哪些？
影響石灰煅燒質量的主要因素1、石灰石質量及粒度大小：石灰石的CaO 含量和結晶結構是燒出好質量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理（大/小= 2/1），可改善爐內氣流運動狀態、增強物料的加熱分解果。
2、煅燒窯型的選擇：合理結構的煅燒窯可為生產“輕燒”石灰創造條件，布火點均勻、物流及各段溫度控制恰當，煅燒果就好。
3、煅燒窯型的選擇：合理結構的煅燒窯可為生產“輕燒”石灰創造條件，布火點均勻、物流及各段溫度控制恰當，煅燒果就好。
4、其它因素：爐料的運行方式，加料、出灰方式及窯體密封果，自動化控制生產水平、工人的技術素質等
煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯生產出來的熟料也有新用途，石灰窯燒出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。
石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
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