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石灰回轉窯運行問題及措施


石灰回轉窯是一種常見的石灰生產設備,主要是通過高溫煅燒石灰石,把它轉化為生產加工所需要的石灰。在石灰回轉窯的工藝操作過程中,要求空氣量,物料量和燃料量三者之間,維持有一定的比例關系,以穩固熱工制度,進而提升石灰回轉窯的產質量。在使用石灰回轉窯的過程中,也會出現一些常見問題。下面來了解一下,在生產的過程中注意防護。

窯筒內壁磨損現象

石灰回轉窯的窯筒內壁會因為經常高溫煅燒而磨損,導致窯筒內壁厚度減小,甚至會出現裂痕。這將對石灰的生產效率和質量產生影響。解決方法是按時檢查窯筒內壁的磨損情況,及時進行更換磨損嚴重的部位。

窯筒內部結垢

石灰回轉窯在生產過程中,會產生一些固體物質,這些物質會在窯筒內部結垢,影響石灰的生產效率和質量。解決辦法是定期清理窯筒內部的結垢物質,保持窯筒內部結構清潔。
 
石灰回轉窯設備的安裝現場


窯筒內部溫度不均勻

石灰回轉窯在生產過程中,窯筒內部溫度不均勻會導致石灰的生產效率和質量下降。處理方法是調整燃燒器的火焰大小和位置,保持窯筒內部的溫度均勻。

窯筒內部煙氣排放不暢

石灰回轉窯在生產過程中,會產生大量的煙氣,如果煙氣排放不暢,會影響到石灰生產質量和水平,同時還會對周圍環境產生危害。處理方法是定期清洗煙道和煙囪,保證煙氣排放順暢。

石灰回轉窯在生產過程中會出現一些常見問題,只要及早發現并采取相應措施,就可以確保石灰的生產效率和質量,同時還可以保護環境。
 
石灰回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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